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安全生產(chǎn)標準化大討論⑤ 標準化+信息化 構建“雙循環(huán)”生態(tài)

如果說生活在水里的魚和森林的生長能夠相互促進,你信嗎?在北美洲沿海一帶地區(qū)生活著大量鮭魚,幼年時期從淡水河流進入大海,成熟之后又會逆流而上,回到曾經(jīng)出生的地方進行繁衍生息。據(jù)統(tǒng)計,在有鮭魚洄游的地方,附近森林生長速度是其他地區(qū)3倍以上。表面上看這兩者之間并沒有任何關系,但經(jīng)過深入研究發(fā)現(xiàn),正是由于鮭魚洄游,使得棲息在森林的灰熊、狐貍、水貂,還有各種各樣的昆蟲、微生物都能借機得到食物而得以生存,動物留下的糞便又使樹木獲得了充足養(yǎng)分,因此生長速度就比其他地方要快。一個良性生態(tài)系統(tǒng)需要不同物種之間實現(xiàn)物質、能量的快速交換傳遞和持續(xù)循環(huán)。
安全生產(chǎn)管理亦是如此,也需要這樣一套“生態(tài)系統(tǒng)”。安全生產(chǎn)標準化12個管理要素,相當于整個生態(tài)系統(tǒng)中不同的物種,每個要素運行就相當于該物種內循環(huán),12個要素之間聯(lián)動就相當于整個生態(tài)系統(tǒng)的外循環(huán)。
構建安全生態(tài)系統(tǒng)
如此龐大一套系統(tǒng)如何才能兼顧內、外循環(huán),形成一個健康可持續(xù)發(fā)展的“安全生態(tài)系統(tǒng)”呢?
首先,需要融入過程思維。過去我們常說結果導向,這在安全生產(chǎn)管理上不太適用,因為結果導向太晚,要做到關口遷移,就必須引入過程導向,通過過程管理還原事物本來的面目或規(guī)律。任何試圖將復雜問題簡單化的管理思想,最后都被證實行不通,因為事故的演變路徑總是迂回曲折地繞開人們的視線和注意力,將能量聚集在某一個毫不起眼的點上意外釋放而釀成慘劇。還原事物本身的面目,并盡可能將更多的工作程序化,交給機器處理,才能避免主觀簡化帶來的片面性問題。
其次,還需要系統(tǒng)思維。這里引入一個點、線、面、體的概念。很多人都有這樣一個體會,明明知道很多知識,卻還是不能有所建樹,究其原因是缺乏系統(tǒng)思維或體系思維,沒有將碎片化的知識形成自己特有的知識體系,每天只能做著高度相似或重復的工作。安全生產(chǎn)管理同樣如此,比如隱患管理,周而復始的查、消隱患,最后隱患數(shù)量可能并未減少,在這個點上下了太多功夫,忽略了這個點處在哪個線上,這條線又處在哪個面上、體上。缺乏點、線、面、體的系統(tǒng)性思維,導致看不到深層次問題,比如看不見很多共性隱患的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),更看不到這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)背后潛在的管理缺失問題。
安全信息化系統(tǒng)正是建立在過程管控思維和系統(tǒng)體系思維基礎之上的一套“安全生態(tài)系統(tǒng)”,過程管控思維重點體現(xiàn)在標準化各要素管理上,重點關注內循環(huán);系統(tǒng)體系思維重點體現(xiàn)在標準化各要素之間聯(lián)動運行上,重點關注外循環(huán)。
信息化系統(tǒng)優(yōu)勢明顯
一套基于安全生產(chǎn)標準化評審標準的安全信息化系統(tǒng)在運行過程中的優(yōu)勢是顯而易見的,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:
一是使安全生產(chǎn)管理工作高效化。主要體現(xiàn)在3個方面:線上業(yè)務與線下業(yè)務完全吻合,用戶不用再擔心線上一套、線下一套而增加工作量;無需再花大量時間去整理安全生產(chǎn)標準化管理過程中的運行資料,系統(tǒng)自動存檔,隨取隨調;數(shù)據(jù)統(tǒng)計效率得到了大幅提高,摒棄以往翻閱紙質記錄,手工統(tǒng)計數(shù)據(jù)的方式,實現(xiàn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)隨時可查、可看、可分析。
二是消除信息孤島,打通企業(yè)安全生產(chǎn)的“任督二脈”,著力提升企業(yè)管理水平。安全生產(chǎn)標準化的要求,不單單是安全監(jiān)管的內容,還有專業(yè)安全管理的要求,如工藝、設備、電氣、儀表、消防等。這些專業(yè)往往屬于不同部門在管理,隨著分工高度明確化,部門之間的溝通協(xié)調往往變得困難,但溝通不暢將會導致企業(yè)戰(zhàn)略層面管理遇阻。借助安全信息化系統(tǒng)運行,不同職能部門之間的溝通協(xié)調不再依靠人盯人的方式進行,而是借助系統(tǒng)預設工作流程關聯(lián),業(yè)務提醒等方式進行,迫使部門之間聯(lián)動起來,消除溝通壁壘,信息互聯(lián)互通,點、線、面、體不同層級所需的統(tǒng)計數(shù)據(jù)在業(yè)務流轉過程中自動生成,使企業(yè)管理層決策變得有據(jù)可依,更加切合實際,更有利于安全、可持續(xù)發(fā)展。
三是構建自動量化安全生產(chǎn)績效考核機制,使安全生產(chǎn)管理縱向到底、橫向到邊,真正實現(xiàn)全員覆蓋、全員參與。績效管理與目標管理、過程指標掛鉤,塑造人人關注安全、人人參與安全管理的良性安全文化。這對促進安全生產(chǎn)標準化體系持續(xù)有效運行具有積極作用。
現(xiàn)階段發(fā)展仍有不足
當然,安全信息化管理系統(tǒng)在現(xiàn)階段發(fā)展過程中也有不足,如出現(xiàn)了人為系統(tǒng)服務、與實際管理脫節(jié)、模塊之間孤立、純電子化臺賬系統(tǒng)等問題。
這些問題歸根結底有3方面原因:一是用戶并不知道自己想要的是什么,缺乏成型、確定的思路;二是調研人員要么只懂業(yè)務,要么只懂信息化,既懂業(yè)務又懂信息化的人少之又少,調研過程機械理解業(yè)主方需求,并未挖掘到用戶的真實痛點;三是需求轉功能開發(fā)期間溝通不暢,開發(fā)人員不了解需求背后需要哪些功能作支撐,導致最終開發(fā)的系統(tǒng)龐雜、臃腫、體驗感差,無法與企業(yè)實際管理和標準化要求有效融合。
隨著信息化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,工業(yè)4.0時代的臨近,信息化毋庸置疑是企業(yè)發(fā)展過程中不可繞開的一個重要課題,借助于物聯(lián)網(wǎng)技術,打通企業(yè)數(shù)據(jù)采集基礎端的最后一公里,借助于機器學習和深度學習等人工智能算法,實現(xiàn)智能化躍遷,必將在極大程度上提高安全生產(chǎn)管理的效率和科學性,使基于標準化體系的安全生產(chǎn)管理真正做優(yōu)做實,形成良好的“安全生態(tài)系統(tǒng)”,為企業(yè)安全、可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的內生推動力。

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